四、為什么冷涂鋅涂層往往在焊縫和邊角處脫落？如何避免這些不良現(xiàn)象出現(xiàn)？

答：焊縫和邊角處表面凹凸不平、存在縫隙和缺口、涂料容易聚集于此，局部漆膜遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)正常膜厚，溶劑滲入后不易揮發(fā)。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊縫和邊角處進(jìn)行預(yù)涂處理，并且進(jìn)行多次霧噴，避免大面積整體涂裝，多槍噴涂疊加，導(dǎo)致局部膜厚超厚。控制膜厚符合設(shè)計(jì)厚度要求、基材平整、邊角和焊縫處預(yù)涂是解決脫落問(wèn)題的三個(gè)關(guān)鍵因素。

五、為什么冷涂鋅必須采用配套的專(zhuān)用封閉劑？該封閉劑與一般的環(huán)氧云鐵中間漆有什么區(qū)別？

 答：冷涂鋅干膜含鋅量96%，只有4%的樹(shù)脂做為粘合劑，因此涂膜耐溶劑性能很差。一般的中間漆噴涂后溶劑滲入到冷涂鋅涂層產(chǎn)生咬底現(xiàn)象，后道涂層上去后咬在冷涂鋅層間的溶劑無(wú)法揮發(fā)，因此導(dǎo)致整個(gè)涂層從冷涂鋅中間部位脫落。

 冷涂鋅專(zhuān)用封閉劑不揮發(fā)份含量80%以上，采用隔絕和屏蔽能力極強(qiáng)的功能填充料，能有效地阻止溶劑向下層涂層滲透，干燥速度快，促使少量溶劑瞬間散發(fā)，徹底解決咬底現(xiàn)象。

六、在鋼鐵防銹的工程應(yīng)用中，如何有效地發(fā)揮冷涂鋅的作用，減少銹蝕損失，保護(hù)財(cái)產(chǎn)安全？

 答：犧牲鋅來(lái)保護(hù)鐵已經(jīng)有幾百年應(yīng)用歷史，比油漆使用歷史要早很多，但是噴鋅、鍍鋅等傳統(tǒng)方法因受環(huán)保法規(guī)的制約不能大規(guī)模應(yīng)用。冷涂鋅施工簡(jiǎn)便、環(huán)保、安全、不影響施工者身體健康，適合大規(guī)模地推廣應(yīng)用。具體應(yīng)用方向如下，供大家參考。

1、現(xiàn)有鍍鋅件的維修和修補(bǔ)。

鍍鋅件切割、焊接面，高強(qiáng)螺釘緊固后，鍍鋅板運(yùn)輸和施工過(guò)程損傷以及以電力鐵塔為代表的鍍鋅構(gòu)件的第二次防腐維修等等，采用冷涂鋅是更佳選擇。

2、替代熱噴鋅（鋁）。

熱噴鋅鋁防腐在我國(guó)曾經(jīng)應(yīng)用十分廣泛，水利閘門(mén)、海工設(shè)施、公路、鐵路橋梁、液體儲(chǔ)罐等大量應(yīng)用。冷涂鋅施工方便，安全環(huán)保無(wú)毒害，在儲(chǔ)罐等密閉空間也能方便施工。采用冷涂鋅+封閉劑（中間層）+面漆的防腐體系其防腐能力與噴鋅相當(dāng)，遠(yuǎn)勝于富鋅涂料，同等膜厚條件下可延長(zhǎng)腐蝕年限5-10年。既可以替代熱噴鋅，也可以替代富鋅涂料做為重防腐涂料體系底層使用，建議防腐業(yè)界大力推廣這一防腐新體系。

3、替代熱浸鍍鋅。

 鍍鋅層表面光亮，金屬感強(qiáng)、硬度高、防腐年限長(zhǎng)，被廣泛應(yīng)用于各種鋼鐵基材防腐。電力鐵塔防腐一直采用熱浸鍍鋅就是一個(gè)明證。但熱浸鍍鋅已被限制采用。采用冷涂鋅+冷涂銀的方案來(lái)替代熱鍍鋅是一個(gè)更佳選擇，無(wú)論從外觀表現(xiàn)還是防腐能力都完全可以與熱鍍鋅媲美。冷涂鋅在底面60μm左右就可以達(dá)到熱鍍鋅的防銹能力，冷涂銀在面層15μm左右封閉效果好，外觀效果與熱鍍鋅完全一致。采用烘烤型冷涂銀效果更佳。冷涂鋅底+冷涂銀面的防腐方案是迄今為止替代熱鍍鋅的朂理想選擇。