冷涂鋅的優(yōu)異性能
卓越的防銹能力
1.耐中性鹽霧試驗(yàn)：復(fù)合涂層9500小時(shí)，單涂層4000小時(shí)
2.具有比熱噴鋅、熱鍍鋅更強(qiáng)的防銹效果，腐蝕速率是熱鍍鋅的1/3（浸泡鹽溶液中腐蝕速率）
熱浸鍍鋅 = 0.110mm/年 冷涂鋅 = 0.035mm/年
3.某國外公司的同類產(chǎn)品通過NorsokM501標(biāo)準(zhǔn)體系7認(rèn)證
- 4200小時(shí)浸泡海水試驗(yàn) - 4200小時(shí)循環(huán)老化鹽霧試驗(yàn)
4.冷涂鋅防腐年限
經(jīng)科學(xué)研究表明，涂裝冷涂鋅100 μm 的大氣腐蝕環(huán)境單涂層防腐年限如下：
- 在無化學(xué)品污染的室內(nèi)環(huán)境條件下超過30年以上
- 在郊區(qū)室外環(huán)境條件下為15年以上
- 在工業(yè)污染內(nèi)陸室外環(huán)境條件下為10年以上
- 在沿海污染室外環(huán)境條件下為5年以上
多層系統(tǒng)保護(hù)年限=(冷涂鋅保護(hù)年限+面漆屏障保護(hù)年限)×1.5 ～ 2.5
方案一：冷涂鋅100μm + 封閉劑（罩面型）40 μm，
室內(nèi)環(huán)境（C1/C2）可確保正常使用50年以上；
方案二：冷涂鋅100μm + 封閉劑（中間層）100 μm +面漆80 μm，
郊區(qū)室外(C3/C4)環(huán)境可確保正常使用30年以上。
涂層綜合性能優(yōu)異
1、涂層附著力良好，0級(jí)（劃格法），5Mpa以上（拉拔法）
2、優(yōu)良的柔韌性和抗沖擊性
3、優(yōu)異的耐磨性能：0.0451g（500g，1000轉(zhuǎn)）
4、抗滑移性好，符合橋梁相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，抗滑移系數(shù)0.5以上
5、優(yōu)異的耐濕熱性能，涂層使用溫度：-40℃~450℃
6、無礙焊接，乙炔焰燒無痕跡
7、獨(dú)特的重融性，無限制可復(fù)涂，無需去除舊鋅層
8、涂層無毒可以直接與飲用水接觸（BS6920）
冷涂鋅及封閉劑具體性能指標(biāo)如下：
施工便捷
1.使用方便：開蓋即用，單組份無需調(diào)配固化劑，用剩的涂料可以保存。
2.減小使用稀釋劑：無氣噴涂不需加入稀釋劑，其他涂裝方式建議稀釋劑添加量不超過10%
3.多種涂裝方式：可采用噴涂、刷涂、輥涂、浸涂等多種方式
4.干燥速度快，3~5分鐘表干，2小時(shí)可以涂覆封閉劑
金磐冷涂鋅使噴鋅鍍鋅如同刷油漆一樣簡單
1.無需前期投入（噴鋅需購置設(shè)備，鍍鋅需要建鍍鋅工廠，冷涂鋅只需購買材料無需前期投入）。
2.施工效率高、施工周期短，節(jié)約時(shí)間和人工成本
3. 使用年限長，全壽命周期維護(hù)成本（LCC）低。
4. 社會(huì)效益顯著。不使用有毒有害物質(zhì)，VOC排放低，不損害施工者健康，無污水，噪聲污染。無需加熱，節(jié)約能源。是典型的資源節(jié)約、環(huán)境友好的“兩型社會(huì)”產(chǎn)品。
冷涂鋅的優(yōu)點(diǎn)小結(jié)
? 冷涂鋅是大氣腐蝕環(huán)境下，防銹能力朂強(qiáng)、防銹效果更好、施工朂簡單快捷的鋼鐵防腐蝕材料。
? 冷涂鋅技術(shù)解決了鍍鋅工藝熱變形、污染大、不能現(xiàn)場修復(fù)以及降低摩擦面抗滑移系數(shù)等問題；
? 冷涂鋅技術(shù)解決了噴鋅工藝損害施工者身體健康、施工效率低、噪聲污染嚴(yán)重、鋅層孔隙率高易產(chǎn)生點(diǎn)蝕等問題；
? 冷涂鋅技術(shù)解決了傳統(tǒng)油漆涂料防腐年限短、壽命周期多次維護(hù)費(fèi)用（LCC）高、漏涂和破損處銹蝕速度快、焊縫處易留黃水等問題。
冷涂鋅應(yīng)用領(lǐng)域
1、鍍鋅層修補(bǔ)：可用于鋼鐵表面鍍鋅層由于生銹、焊接、切割、鉆孔、鉚接等引起的破損 處修補(bǔ)。
2、重防腐涂裝系底漆：上面配套中間漆、面漆，形成復(fù)合涂層，實(shí)現(xiàn)對鋼鐵表面的長效防護(hù)。
3、單涂層使用：底面合一，用于鋼鐵表面長效防護(hù)，替代熱浸鍍鋅、熱（火焰、電弧）噴鋅。
4、廣泛應(yīng)用于各種鋼鐵構(gòu)件及設(shè)施的防腐、防生銹：如交通橋梁鋼結(jié)構(gòu)、裝配式建筑鋼結(jié)構(gòu)、水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)、電力（火電、風(fēng)電、光伏發(fā)電）鋼結(jié)構(gòu)、軌道交通、人防設(shè)備、石油化工設(shè)備管道等等。